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BGA封裝焊點(diǎn)焊接強(qiáng)度如何測(cè)試?檢測(cè):封裝工藝及元件焊點(diǎn)

 更新時(shí)間:2023-03-06 點(diǎn)擊量:1095

科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步使現(xiàn)代社會(huì)與電子技術(shù)密切相關(guān)。無法有效地保證其生產(chǎn)的電子元件的產(chǎn)品合格率,特別是對(duì)于包裝公司(如BGA)而言。焊點(diǎn)的質(zhì)量對(duì)決定SMT部件的可靠性和性能非常重要,BGA焊點(diǎn)的質(zhì)量應(yīng)該是關(guān)鍵。因此,采取有效措施確保BGA部件的焊點(diǎn)質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)SMT部件的最終可靠性非常重要。

雖然BGA技術(shù)在某些方面有所突破,但并非是十全十美的。由于 BGA封裝技術(shù)是一種新型封裝技術(shù),與QFP技術(shù)相比 ,有許多 新技術(shù)指標(biāo)需要得到控制。另外,它焊裝后焊點(diǎn)隱藏在封裝之下,不可能100%目測(cè)檢測(cè)表面安裝的焊接質(zhì)量,為BGA安裝質(zhì)量控制 提出了難題下面就由科準(zhǔn)小編BGA檢測(cè)做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹!

BGA焊前檢測(cè)與質(zhì)量控制

生產(chǎn)中的質(zhì)量控制非常重要,尤其是在BGA封裝中,任何缺陷都會(huì)導(dǎo)致BGA封裝元器件在印制電路板焊裝過程出現(xiàn)差錯(cuò),會(huì)在 以后的工藝中引發(fā)質(zhì)量問題。封裝工藝中所要求的主要性能有:封裝組件的可靠性;與PCB的熱匹配性;焊料球的共面性;是否能通過封裝體邊緣對(duì)準(zhǔn)性,以及加工的經(jīng)濟(jì)性等。需指出的是,BGA基板上的焊球無論是通過高溫焊球 (90Pb/10Sn)轉(zhuǎn)換,還是采用球射工藝形成,焊球都有可能掉下丟失,或者形成過大、過小,或者發(fā)生焊料橋接、缺損等情況。 因此,在對(duì)BGA進(jìn)行表面貼裝之前,需對(duì)其中的一些指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)控制。 英國(guó)Scantron 公司研究和開發(fā)的Proscan1000,用于檢查焊料球的共面性、封裝是否變形以及所有的焊料球是否都在。 Proscan1000采用三角激光測(cè)量法,測(cè)量光束下的物體沿X軸和Y軸移動(dòng),在Z軸方向的距離,并將物體的三維表面信息進(jìn)行數(shù)字化 處理,以便分析和檢查。該軟件以2000點(diǎn)/s的速度掃描100萬個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn),直到亞微米級(jí)。掃描結(jié)果以水平、等量和截面示圖顯示在 高分辯率VGA監(jiān)視器上。Prosan1000還能計(jì)算表面粗糙度參數(shù)、體積、表面積和截面積。

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BGA焊后質(zhì)量檢測(cè)

使用球柵陣列封裝(BGA)器給質(zhì)量檢測(cè)和控制部門帶來難題:如何檢測(cè)焊后安裝質(zhì)量。由于這類器件焊裝后,檢測(cè)人員不可 能見到封裝材料下面的部分,從而使用目檢焊接質(zhì)量成為空談。其它如板截芯片(OOB)及倒裝芯片安裝等新技術(shù)也面臨著同樣的問 題。而且與BGA器件類似,QFP器件的RF屏蔽也擋住了視線,使目檢者看不見全部焊點(diǎn)。為滿足用戶對(duì)可靠性的要求,必須解決不可 見焊點(diǎn)的檢測(cè)問題。光學(xué)與激光系統(tǒng)的檢測(cè)能力與目檢相似,因?yàn)樗鼈兺瑯有枰暰€來檢測(cè)。即使使用QFP自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)AOI (Automated Optical Inspection)也不能判定焊接質(zhì)量,原因是無法看到焊接點(diǎn)。為解決這些問題,必須尋求其它檢測(cè)辦法。 目前的生產(chǎn)檢測(cè)技術(shù)有電測(cè)試、邊界掃描及X射線檢測(cè)。

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檢查BGA封裝方法

 

 

 

檢查設(shè)備

 

多功能焊接強(qiáng)測(cè)試儀是用于為微電子引線鍵合后引線焊接強(qiáng)度測(cè)試、焊點(diǎn)與基板表面粘接力測(cè)試及其失效分析領(lǐng)域的專用動(dòng)態(tài)測(cè)試儀器,常見的測(cè)試有晶片推力、金球推力、金線拉力等,采用高速力值采集系統(tǒng)。根據(jù)測(cè)試需要更換相對(duì)應(yīng)的測(cè)試模組,系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別模組量程??梢造`活得應(yīng)用到不同產(chǎn)品的測(cè)試,每個(gè)工位獨(dú)立設(shè)置安全高度位及安全限速,防止誤操作對(duì)測(cè)試針頭造成損壞。且具有測(cè)試動(dòng)作迅速、準(zhǔn)確、適用面廣的特點(diǎn)。適用于半導(dǎo)體IC封裝測(cè)試、LED 封裝測(cè)試、光電子器件封裝測(cè)試、PCBA電子組裝測(cè)試、汽車電子、航空航天等等。亦可用于各種電子分析及研究單位失效分析領(lǐng)域以及各類院校教學(xué)和研究。

推力測(cè)試原理

 

通過左右搖桿將測(cè)試頭移動(dòng)至所測(cè)試產(chǎn)品后上方,按測(cè)試后,Z軸自動(dòng)向下移動(dòng),當(dāng)測(cè)試針頭觸至測(cè)試基板表面后,Z向觸信號(hào)啟動(dòng),停止下降,Z軸向上升至設(shè)定的剪切高度后開始推力測(cè)試。Y軸按軟件設(shè)定的測(cè)試速度勻速移動(dòng),當(dāng)產(chǎn)品斷裂后自動(dòng)停止,顯示測(cè)試數(shù)據(jù)。

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以上就是科準(zhǔn)測(cè)控的技術(shù)團(tuán)隊(duì)根據(jù)BGA的封裝工藝及元件焊點(diǎn)給出的非破壞性檢測(cè)辦法,希望可以給大家?guī)韼椭?。如果這就是您想了解的,或者想要咨詢更多信息。那么,歡迎您關(guān)注我們,也可以給我們私信和留言,科準(zhǔn)團(tuán)隊(duì)為您免費(fèi)解答!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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