隨著智能手機(jī)、平板電腦和其他移動(dòng)設(shè)備的普及，玻璃在這些產(chǎn)品中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。然而，由于移動(dòng)產(chǎn)品經(jīng)常遭受彎曲、跌落以及其他外力的作用，玻璃的強(qiáng)度和韌性成為了制約因素。因此，評(píng)估移動(dòng)產(chǎn)品中玻璃件的強(qiáng)度顯得尤為重要。

本文科準(zhǔn)測(cè)控小編將介紹一種應(yīng)用實(shí)例，即使用定制的環(huán)彎曲夾具對(duì)玻璃表面強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試。這種測(cè)試方法可以為移動(dòng)產(chǎn)品的玻璃設(shè)計(jì)和制造提供重要的參考依據(jù)，以確保其能夠承受常見的外力沖擊，并具備足夠的強(qiáng)度和韌性。

一、測(cè)試原理

在評(píng)價(jià)玻璃強(qiáng)度時(shí)，通常需要考慮兩種不同的強(qiáng)度指標(biāo)，并采用不同的測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)量。

1、一種是邊緣強(qiáng)度，通過三點(diǎn)或四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)來(lái)獲得。由于在切割制作玻璃樣品時(shí)，切割表面常常會(huì)出現(xiàn)微觀損傷，這些微裂紋對(duì)于彎曲試驗(yàn)強(qiáng)度具有重要影響。換句話說(shuō)，邊緣強(qiáng)度可以被視為斷裂表面損傷程度的指標(biāo)。

2、另一種是表面強(qiáng)度，通過環(huán)彎曲試驗(yàn)確定。在這種試驗(yàn)方法中，斷裂始于玻璃中心附近，因此不會(huì)受到切割表面的影響。因此，表面強(qiáng)度可以被視為玻璃表面本身強(qiáng)度的指標(biāo)。

二、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

參考標(biāo)準(zhǔn)ASTM C1499-01

三、測(cè)試儀器

1、電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

2、定制環(huán)彎曲夾具

3、試驗(yàn)條件

速度控制方式:橫梁位移控制

試驗(yàn)溫度:室溫

彎曲加載試驗(yàn)速率: 1mm/min

傳感器容量: 1KN

試驗(yàn)夾具:環(huán)形彎曲夾具(帶防護(hù)門)

四、測(cè)試流程

1、試樣制備和實(shí)驗(yàn)設(shè)置

a、環(huán)形部分半徑：jian端部分的半徑應(yīng)設(shè)置為樣品厚度的0.5-1.5倍。這樣可以確保在試驗(yàn)過程中形成合適的彎曲應(yīng)力和應(yīng)變分布。

b、負(fù)載環(huán)與支承環(huán)直徑比：直徑比應(yīng)在0.2-0.5之間選擇。鑒于您的被測(cè)物具有高強(qiáng)度和低彈性模量，建議將直徑比設(shè)置為0.2，以提供更大的應(yīng)力集中效果。

c、負(fù)載環(huán)與支承環(huán)的垂直保持：為確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性，負(fù)載環(huán)和支承環(huán)應(yīng)與水平面保持垂直?？梢允褂?0°V塊對(duì)正來(lái)實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，確保試樣正確放置。

d、觀察玻璃裂紋形成：為了觀察玻璃裂紋的形成過程，建議在測(cè)量之前將膠帶粘貼在負(fù)載環(huán)上。這樣可以在試驗(yàn)過程中更清楚地觀察到裂紋的形成和傳播情況，為后續(xù)的分析提供更多的信息。

2、操作步驟

準(zhǔn)備樣品和試驗(yàn)夾具：根據(jù)需要，制備符合試驗(yàn)要求的玻璃樣品。安裝樣品在定制的環(huán)形彎曲夾具上，并確保樣品與夾具接觸面均勻、穩(wěn)定。確保夾具帶有防護(hù)門以確保操作的安全性。

設(shè)置試驗(yàn)機(jī)參數(shù)：將電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)置。設(shè)置速度控制方式為橫梁位移控制，試驗(yàn)溫度為室溫。根據(jù)試驗(yàn)要求，設(shè)置彎曲加載試驗(yàn)速率為1mm/min，并確保傳感器容量為1KN。

夾具校準(zhǔn)：進(jìn)行環(huán)形彎曲夾具的校準(zhǔn)，確保其穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。檢查夾具的垂直度以及負(fù)載環(huán)與支承環(huán)的垂直保持，可以使用90°V塊進(jìn)行對(duì)正，確保試樣正確放置。

開始試驗(yàn)：?jiǎn)?dòng)電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，開始加載試樣。以設(shè)定的彎曲加載試驗(yàn)速率1mm/min的速度施加加載力，使樣品逐漸彎曲。

觀察和記錄：在試驗(yàn)過程中，仔細(xì)觀察玻璃樣品的變形情況和裂紋形成情況。記錄試驗(yàn)過程中的加載力和位移數(shù)據(jù)。

達(dá)到斷裂點(diǎn)：繼續(xù)加載樣品，直到玻璃樣品斷裂。記錄斷裂時(shí)的加載力和位移數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)分析：根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，計(jì)算玻璃的環(huán)彎曲強(qiáng)度。使用適當(dāng)?shù)墓胶陀?jì)算方法，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果得出所需的強(qiáng)度參數(shù)。

結(jié)果和報(bào)告：整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)并生成測(cè)試報(bào)告，包括樣品信息、試驗(yàn)條件、強(qiáng)度參數(shù)和任何觀察到的異?，F(xiàn)象。進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和結(jié)果對(duì)比分析，以提供準(zhǔn)確可靠的測(cè)試結(jié)果。

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