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引線鍵合強(qiáng)度測(cè)試必需指南|推拉力測(cè)試機(jī)的應(yīng)用與操作

 更新時(shí)間:2024-10-28 點(diǎn)擊量:632

在現(xiàn)代電子器件封裝領(lǐng)域,引線鍵合技術(shù)扮演著至關(guān)重要的角色,它負(fù)責(zé)將半導(dǎo)體芯片與外部引腳連接,確保電路的完整性和功能性。隨著電子技術(shù)日新月異的發(fā)展,對(duì)封裝技術(shù)的精度、可靠性和成本效益提出了更高的要求。在這一背景下,引線鍵合的質(zhì)量檢測(cè)成為了確保半導(dǎo)體產(chǎn)品性能和壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

引線鍵合過(guò)程中,任何微小的缺陷都可能導(dǎo)致電路的失效,從而影響整個(gè)電子器件的性能。這些缺陷可能源于焊盤(pán)的污染、材料的氧化、腐蝕問(wèn)題,或是由于工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。因此,對(duì)引線鍵合質(zhì)量的嚴(yán)格檢測(cè)不僅能夠預(yù)防早期失效,還能顯著提升產(chǎn)品的可靠性和壽命。

本文旨在深入探討引線鍵合質(zhì)量檢測(cè)的技術(shù)和方法,分析各種檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)與局限,并探討它們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用。我們將對(duì)比不同的檢測(cè)技術(shù),評(píng)估它們?cè)谔岣邫z測(cè)準(zhǔn)確性、降低成本和提高生產(chǎn)效率方面的潛力。同時(shí),本文也將指出當(dāng)前引線鍵合質(zhì)量檢測(cè)中存在的問(wèn)題,并展望未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì),以期為電子器件封裝行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步提供參考和指導(dǎo)。

 

一、典型集成電路芯片結(jié)構(gòu)剖面圖

 

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二、引線鍵合質(zhì)量問(wèn)題與檢測(cè)方法

在引線鍵合工藝中,通常會(huì)采用高電導(dǎo)率的金屬絲材,例如金、鋁或銅等,在熱超聲的作用下與芯片上的焊盤(pán)實(shí)現(xiàn)電氣連接。然而,這一精密的連接過(guò)程可能會(huì)遭遇多種質(zhì)量問(wèn)題,例如焊點(diǎn)中出現(xiàn)空洞、微小裂紋、焊點(diǎn)位置偏移或焊點(diǎn)脫落等缺陷。為了評(píng)估和確保連接的可靠性,可以采用多種檢測(cè)手段,包括機(jī)械參數(shù)的檢測(cè)、電學(xué)特性的測(cè)試以及外觀形態(tài)特征的分析等方法,以確保引線鍵合的質(zhì)量和性能。通過(guò)這些綜合的檢測(cè)技術(shù),可以有效地識(shí)別和解決引線鍵合過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題,從而提高半導(dǎo)體器件的整體可靠性。

 

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三、常用檢測(cè)設(shè)備

1、Alpha-W260推拉力測(cè)試機(jī)

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1) 設(shè)備介紹

1)設(shè)備概述

a、多功能焊接強(qiáng)度測(cè)試儀是一種專為微電子領(lǐng)域設(shè)計(jì)的動(dòng)態(tài)測(cè)試設(shè)備,用于評(píng)估引線鍵合后的焊接強(qiáng)度、焊點(diǎn)與基板的粘接強(qiáng)度以及進(jìn)行失效分析。該儀器能夠執(zhí)行多種測(cè)試,如晶片推力測(cè)試、金球推力測(cè)試和金線拉力測(cè)試,配備有高速力值采集系統(tǒng),以確保測(cè)試的精確性。

b、用戶可以根據(jù)具體的測(cè)試需求更換相應(yīng)的測(cè)試模塊,系統(tǒng)將自動(dòng)識(shí)別并調(diào)整到合適的量程。這種靈活性使得設(shè)備能夠適應(yīng)不同產(chǎn)品的測(cè)試需求。每個(gè)測(cè)試工位都設(shè)有獨(dú)立安全高度和速度限制,以防止因誤操作而損壞測(cè)試探頭。該系統(tǒng)以快速、精確和廣泛的適用性為特點(diǎn)。

c、該測(cè)試儀廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體集成電路封裝測(cè)試、LED封裝測(cè)試、光電器件封裝測(cè)試、PCBA電子組裝測(cè)試,以及汽車(chē)電子、航空航天和軍事等領(lǐng)域。同時(shí),它也適用于電子分析和研究單位進(jìn)行失效分析,以及教育機(jī)構(gòu)的教學(xué)和研究活動(dòng)。

 

2)設(shè)備特點(diǎn)

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四、檢測(cè)方法

合格的鍵合線必須在實(shí)現(xiàn)有效電氣連接的同時(shí)具有較好的機(jī)械性能。良好的機(jī)械性能不僅是正常工作的基本保證,同時(shí)也是芯片封裝長(zhǎng)期工作可靠性的基礎(chǔ)。因此對(duì)引線進(jìn)行機(jī)械性能的檢測(cè)是評(píng)價(jià)鍵合線質(zhì)量的基礎(chǔ)。靜態(tài)機(jī)械參數(shù)的檢測(cè)可以用于快速評(píng)估鍵合線的整體鍵合強(qiáng)度,發(fā)現(xiàn)脫焊和虛焊等問(wèn)題。針對(duì)鍵合線的應(yīng)力檢測(cè),引線拉力測(cè)試(pull test)和球剪切力測(cè)試(shear test)是最基本手段。

1、引線拉力測(cè)試

1)、引線拉力測(cè)試是測(cè)量鍵合線強(qiáng)度zui簡(jiǎn)單有效的方法之一。

2)、相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

MIL-STD-883

3)、檢測(cè)流程

a、準(zhǔn)備測(cè)試:將待測(cè)引線固定在測(cè)試設(shè)備上,確保小勾能夠穩(wěn)定勾住引線。

b、設(shè)置測(cè)試參數(shù):調(diào)整拉力施加點(diǎn),使其位于內(nèi)外焊點(diǎn)的中間位置,并確保拉力方向垂直于焊點(diǎn)連線。

c、非破壞性測(cè)試:

逐漸增加拉力,直至達(dá)到預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。

觀察引線和焊點(diǎn),若在規(guī)定拉力下未發(fā)生斷裂或脫落,表明鍵合強(qiáng)度合格。

d、破壞性測(cè)試(如需要):

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繼續(xù)增加拉力,直至引線斷裂或焊點(diǎn)脫落。

記錄此時(shí)的拉力值,該值為極限鍵合強(qiáng)度。

e、測(cè)試完成:輕輕移開(kāi)小勾,取出測(cè)試樣品,并記錄測(cè)試結(jié)果。

f、數(shù)據(jù)分析:根據(jù)非破壞性測(cè)試和破壞性測(cè)試的結(jié)果,評(píng)估鍵合線的質(zhì)量。

2、球剪切力測(cè)試

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是用一個(gè)平面的剪切刀(推刀),平行于焊盤(pán)向焊球施加推力,使焊球被剝離的力就是鍵合剪切力。

 

以上就是小編介紹的電子器件封裝中引線鍵合強(qiáng)度測(cè)試內(nèi)容了,希望可以給大家?guī)?lái)幫助!如果您還想了解更多關(guān)于引線鍵合強(qiáng)度測(cè)試方法和視頻,引線鍵合失效形式,推拉力測(cè)試機(jī)怎么使用、鉤針、怎么校準(zhǔn)、原理、技術(shù)要求和測(cè)試類型等問(wèn)題,歡迎您關(guān)注我們,也可以給我們私信和留言,科準(zhǔn)測(cè)控技術(shù)團(tuán)隊(duì)為您免費(fèi)解答!

 


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