近期,公司出貨了一臺萬能試驗(yàn)機(jī),是專門用于進(jìn)行樹脂澆鑄體拉伸測試。隨著材料科學(xué)的快速發(fā)展,樹脂材料因其du特的物理和化學(xué)特性,在眾多工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。樹脂澆鑄體作為一種常見的樹脂成型方式,其拉伸性能對于評估材料在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性和耐久性至關(guān)重要。本文科準(zhǔn)測控小編旨在通過系統(tǒng)地研究樹脂澆鑄體的拉伸性能,為相關(guān)材料的設(shè)計和應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù)。
一、測試原理
萬能試驗(yàn)機(jī)通過施加拉伸力于樹脂澆鑄體樣品,測量其在力的作用下產(chǎn)生的形變和斷裂強(qiáng)度,從而評估材料的拉伸性能。
二、測試相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2568-1995樹脂澆鑄體拉伸性能測試
三、測試儀器
1、萬能拉力試驗(yàn)機(jī)
(示意圖:萬能材料試驗(yàn)機(jī)可搭配不同夾具做不同力學(xué)試驗(yàn))
2、楔形夾具
3、試驗(yàn)條件
樣品名稱:樹脂澆鑄體
試驗(yàn)溫度:室溫
試驗(yàn)速度:測定拉伸強(qiáng)度時,常規(guī)試驗(yàn)速度為2~10mm/min,仲裁試驗(yàn)速度為2mm/min:測定彈性模量、應(yīng)力-應(yīng)變曲線時,取2mm/min。
四、測試流程
步驟一、試樣制備:
按照GB/T 2567-1995第2章的規(guī)定制備試樣,確保試樣的尺寸和形狀符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
步驟二、試樣外觀檢查:
按照GB/T 2567-1995第3章的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查,檢查試樣表面是否有缺陷、裂紋或其他影響測試結(jié)果的因素。
步驟三、試樣狀態(tài)調(diào)節(jié):
按照GB/T 2567-1995第5章的規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié),確保試樣在測試前達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的環(huán)境條件。
步驟四、試樣尺寸測量:
將試樣編號。
測量試樣標(biāo)距(圖1中50±0.5 mm段)內(nèi)任意3處的寬度和厚度,取算術(shù)平均值,測量精度按GB/T 2567-1995第6章的規(guī)定。
步驟五、夾持試樣:
將試樣夾持在萬能拉力試驗(yàn)機(jī)的楔形夾具中,確保試樣的中心軸線與上下夾具的對準(zhǔn)中心線一致。
按規(guī)定速度均勻連續(xù)加載,直至試樣破壞,讀取破壞載荷值。
步驟六、測定彈性模量:
在工作段內(nèi)安裝測量變形的儀表。
加初載(約5%的破壞載荷),檢查和調(diào)整儀表。
然后以一定間隔施加載荷,記錄載荷和相應(yīng)的變形值,至少分五級加載,加載負(fù)荷不宜超過破壞載荷的40%。
有自動記錄裝置時,可連續(xù)加載。
測定破壞伸長率和應(yīng)力-應(yīng)變曲線:
應(yīng)有自動記錄載荷和變形的裝置,確保數(shù)據(jù)的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。
步驟七、試樣斷裂處理:
若試樣斷在夾具內(nèi)或圓弧處,此試樣作廢,另取試樣補(bǔ)充。
同批有效試樣不足5個時,應(yīng)重作試驗(yàn)。
步驟八、數(shù)據(jù)記錄與計算
數(shù)據(jù)記錄:
記錄取得的破壞載荷值、變形值等數(shù)據(jù)。
若有自動記錄裝置,確保數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性。
步驟九、計算:
根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù),計算拉伸強(qiáng)度、彈性模量、破壞伸長率等性能指標(biāo)。
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